目前我國耐材企業(yè)在單位產(chǎn)品能耗上，不同企業(yè)之間、國內和國際企業(yè)之間，仍然存有較大差距且具有進一步提升的空間。對高度依賴能源的耐材企業(yè)來說，節(jié)能降耗不僅是產(chǎn)業(yè)政策的要求，更是企業(yè)實現(xiàn)降本增效的有效手段。

耐材中小企業(yè)由于實力的原因，設備和技術有些落后，在耐火磚成型過程中難免會造成浪費。而在當下的形勢下，耐材中小企業(yè)如果不作出改變，將會被淘汰或者被吞并。那耐材企業(yè)如何實現(xiàn)降本增效。

一、以伺服技術為核心，對壓磚機進行升級改造

當前耐材企業(yè)所用成型設備大多數(shù)是伺服壓磚機。所以耐材企業(yè)可以以伺服技術為核心，對壓磚機進行升級改造或者直接購買伺服壓磚機替換原先的成型設備；升級改造后的壓磚機，受伺服技術驅動，實現(xiàn)數(shù)字化控制，精確控制打擊能量，只有打擊時產(chǎn)生能量消耗，為企業(yè)節(jié)約55%電量。

二、對生產(chǎn)工藝進行改進

耐材企業(yè)可以根據(jù)改造后的伺服壓磚機反饋而來的信息，進行綜合分析，找出生產(chǎn)工藝的不足，然后對生產(chǎn)工藝加以改進，提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

三、加大對新型耐火磚的研發(fā)投入

隨著節(jié)能減排政策不斷推進，耐材下游行業(yè)因此受到受到了沖擊，加大了對高質量、環(huán)保耐火磚需求。而耐材企業(yè)應加大新型耐火磚研發(fā)投入，增加企業(yè)贏利點。

作為耐材企業(yè)應時刻注意形勢的變化，以做出適當?shù)膽獙?。伺服壓磚機采用數(shù)字化控制，可自動完成全流程，管理方便，為企業(yè)降本增效創(chuàng)造了良好的條件，為企業(yè)發(fā)展提供了強大動力。