以前耐材企業(yè)無法把控生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量，而現(xiàn)在隨著耐材企業(yè)把新興技術(shù)不斷應(yīng)用于生產(chǎn)中，逐步加強了了對產(chǎn)品生產(chǎn)過程和質(zhì)量把控，提高了企業(yè)產(chǎn)能，那耐材企業(yè)是怎樣利用新興技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)全把控的。

一、利用物聯(lián)網(wǎng)云平臺對生產(chǎn)過程實時監(jiān)測，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本

耐材企業(yè)用物聯(lián)網(wǎng)云平臺連接耐材生產(chǎn)線每個環(huán)節(jié)自動化設(shè)備的控制系統(tǒng)，實時顯示當天產(chǎn)量信息、能耗信息、設(shè)備狀態(tài)信息，對能耗信息進行有功能耗和無功能耗分別計算，以及根據(jù)需要將設(shè)備狀態(tài)信息生成各種曲線圖，對生產(chǎn)工藝進行進行優(yōu)化，降低生產(chǎn)成本。

二、利用自動檢測系統(tǒng)，確保每一塊制品都是合格品

以前耐火磚質(zhì)量檢測很難把控，而引入檢測系統(tǒng)后耐火磚質(zhì)量變得可控。流程是將壓力機生產(chǎn)出耐火磚放在自動檢測系統(tǒng)輸送線上進行檢測，自動剔除不合格產(chǎn)品，減少人為干預(yù)，確保每一塊制品都是合格品；同時自動檢測系統(tǒng)將合格產(chǎn)品數(shù)量和不合格產(chǎn)品數(shù)量記錄下來，為優(yōu)化生產(chǎn)工藝提供準確數(shù)據(jù)。

隨著耐材企業(yè)將耐材行業(yè)內(nèi)的新興技術(shù)不斷應(yīng)用于生產(chǎn)中，為企業(yè)解決了大部分生產(chǎn)難題，提升了企業(yè)經(jīng)濟效益，同時也使耐材企業(yè)有效的整合了資源，加強了管理。