下面伺服螺旋壓力機廠家就來為大家介紹伺服螺旋壓力機結構和技術特點，一起來看看吧。

1.能量控制準確，響應速度快

加壓能量可簡單準確地預先設定，每個行程反復實施無出入的準確精密加壓，保證制品的均一化。伺服電機直驅，無需離合器的反應時間，運行響應速度快。

2.結構合理，制品更加均一化

由于無結構性下死點，無需擔心因材料尺寸超標或加熱溫度不均而發(fā)生過度負荷，以及滑動卡死（因超負荷產生的咬死停止）的情況。而且對同樣材料可用不同力度反復加壓使之逐漸變形，實施逐次打擊。

3.成型速度快，延長模具壽命

螺旋壓力機接近下死點時的滑塊速度極快，模具擠壓材料的時間非常短，可以趁熱的材料冷卻前瞬間完成加工。與模具接觸時間短，模具溫度變化不大，大大延長了模具壽命。

4.結構簡單，維修維護成本低廉

伺服電機直驅，結構簡單零件較少，維修與維護成本低廉。通常運行，無需制動器，馬達自身即可讓滑塊停止。機械式制動器只做二重保護，在停電等緊急時刻使用，制動片使用壽命極長。

5.能量工藝隨心可控，應用范圍廣

伺服數(shù)控電動螺旋壓力機可設定加壓能量，使滑塊先加速下降，之后減速以設定的能量對材料加壓。大噸位壓力機亦可鍛造小型部件，單位行程的加工時間基本無變化。大小兼用，有事半功倍的效果。

6.高效率、節(jié)能，降低生產成本

伺服電機只在機器開動時才轉動，（摩擦方式為馬達持續(xù)不斷運轉）。綜合的節(jié)能效果相比以往的摩擦壓力機節(jié)能約55%。

7.沖壓式成型，加壓能量高

加壓方式和以往的摩擦壓力機相同，飛輪能量被全部消耗加壓，為瞬間的沖壓加壓方式，因此產生的加壓能量非常高。

8.低噪音，低震動

壓力生產于框架內。與沖壓錘相比沒有過度的對地震動，可廉價實施地面基礎工程。噪音和震動遠遠低于沖擊錘。

在您購買螺旋壓力機的過程中，一定要多聽聽伺服螺旋壓力機廠家的介紹，他們是做設備的，肯定更懂設備。多問問，多聽聽，總能買到合適的螺旋壓力機。