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2018年智能制造的浪潮在整個制造業(yè)應(yīng)運(yùn)而生,從智能制造到中國制造2025,是中國制造業(yè)的崛起。制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)之本,是立國之本,強(qiáng)國之基,中國制造業(yè)的崛起更是中國的崛起,從“制造大國”到“智造強(qiáng)國”。當(dāng)下,盡管人工智能行業(yè)本身已經(jīng)進(jìn)入了一個平穩(wěn)的發(fā)展期,但它對于各行各業(yè)的賦能卻正在以更熱烈的姿態(tài)進(jìn)行。
耐材行業(yè)相對于其他很多行業(yè)來說,有著工作環(huán)境較惡劣,勞動強(qiáng)度較大,勞動力較密集等特點(diǎn),一直為外界所詬病。為了加快耐材行業(yè)升級轉(zhuǎn)型的步伐,近年來,耐材企業(yè)不斷加強(qiáng)耐火磚生產(chǎn)裝備自動化的進(jìn)程,加強(qiáng)耐材企業(yè)自動化水平。
目前多數(shù)耐材企業(yè)耐火磚成型環(huán)節(jié)多是需要2個人工,一人稱料、布料,一人取磚、碼磚,這是目前多數(shù)耐材企業(yè)的耐火磚成型的現(xiàn)狀。不過也有不少的耐材企業(yè)開始嘗試使用耐火磚布料機(jī),以減少人工的投入,和降低工人的勞動強(qiáng)度。如下兩圖為大家展示兩種耐火磚成型過程的生產(chǎn)情況。
圖一、一人稱料、布料,一人取磚、碼磚
圖二、自動稱重布料,僅需一人取磚、碼磚
1.節(jié)省人員:通過使用自動稱重布料機(jī),使耐火磚成型環(huán)節(jié)由2個人操作減少為1個人操作。
2.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:自動稱重、布料,減少了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的的干預(yù),保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
3.勞動強(qiáng)度:使用自動稱重布料機(jī),無需人工稱料、布料。大大減少了工人的勞動強(qiáng)度。
4.成本費(fèi)用方面:設(shè)備運(yùn)行成本降低:一年節(jié)約費(fèi)用總計(jì)3.6萬元。
人工工資:減少一個1人,每人每月平均按3000元計(jì)算,
年可節(jié)約人工工資:3000元/月×12月=3.6萬元。
注:如不調(diào)整噸磚工資,則人均工資可上漲約120元/人/年。
同時根據(jù),河南省人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)河南省支持智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展若干政策的通知《河南省支持智能制造和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展若干政策》
對實(shí)施“機(jī)器換人”、生產(chǎn)線智能化改造和建設(shè)智能車間、智能工廠、智能化示范園區(qū)的,省級層面根據(jù)各省轄市、省直管縣(市)智能化改造目標(biāo)任務(wù)完成情況和企業(yè)、政府投入強(qiáng)度等,制定相應(yīng)獎補(bǔ)政策。
對省級智能化改造項(xiàng)目,將軟硬件投入的后補(bǔ)助比例由8%提高至30%,最高不超過1000萬元。經(jīng)省認(rèn)定的智能工廠、智能車間,分別給予一次性獎勵100萬元、50萬元。對獲得省級智能化示范園區(qū)、新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地(工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)方向)的,給予一次性獎勵100萬元。
各大耐材企業(yè)可充分利用政府補(bǔ)貼政策來促進(jìn)企業(yè)的智能化改造進(jìn)程,以減輕幫助企業(yè)在實(shí)現(xiàn)智能化的過程中部分經(jīng)濟(jì)壓力?!?/p>
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在鄭州華隆機(jī)械38年慶之際,華隆機(jī)械為回饋新老客戶,特推出華隆耐火磚布料機(jī)購機(jī)優(yōu)惠活動。
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,越來越多的耐材企業(yè)業(yè)開始利用智能制造的技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行自動化改造升級。
鄭州華隆機(jī)械制造有限公司,提供耐火磚全自動化生產(chǎn)線,包括:破碎系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)、自動混料系統(tǒng)、自動布料系統(tǒng)、自動成型系統(tǒng)、自動檢測、碼垛系統(tǒng)??商峁┠突鸫u新廠規(guī)劃和老廠改造方案,詳情咨詢電話:0371-60121717官方網(wǎng)址:http://v28750.cn/
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