在“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)下，不少耐材產(chǎn)業(yè)紛紛開始探索綠色轉(zhuǎn)型之路。那么在耐材企業(yè)綠色，自動化升級改造中，需要從哪些方面下手?華隆小編給與以下建議：

一、成型全環(huán)節(jié)的自動化升級改造

耐火磚生產(chǎn)成型環(huán)節(jié)的自動化改造，是自動化升級的重要環(huán)節(jié)。壓磚機是耐火磚成型核心設(shè)備，關(guān)系著耐火磚的質(zhì)量和產(chǎn)量，為了實現(xiàn)自動化過程中無縫對接，壓磚機的數(shù)控化改造也是必須進行的。

二，上料環(huán)節(jié)的改造

自動布料：應(yīng)用全自動布料機，節(jié)省稱料、布料工人。并且對于耐火磚生產(chǎn)過程中的蓬料、偏析、稱重問題，能有效緩解；

三，取磚方面的改造

自動取磚：可應(yīng)用自動取磚機或機器人手臂；

四，檢測碼垛方面的改造

自動檢測：自動檢測設(shè)備可以對耐火磚的外形、尺寸、重量等質(zhì)量要求進行檢測，與機械手連接構(gòu)成一套耐火制品自動檢測碼垛系統(tǒng)；

自動碼垛：機器手臂碼垛，效率高，精度準(zhǔn)。（可根據(jù)制品尺寸，重量及生產(chǎn)現(xiàn)場情況量身定制）；

真正的自動化升級改造，并非一個簡單工位或是機器的更換就能完成，而是一項極其復(fù)雜的系統(tǒng)工程。耐火磚自動化改造需量力而行，從比較成熟的自動化技術(shù)開始，比如一臺伺服壓磚機，一臺自動布料機，從工廠急待升級改造的部位入手，逐步進行。耐火磚自動化生產(chǎn)是耐材企業(yè)的必然發(fā)展方向，其將會給耐材企業(yè)帶來更多的轉(zhuǎn)變與機遇。